Gæðaramminn á bak við framleiðslu járnbrautarklemma
Teygjanlegt járnbrautarklemma er öryggis-viðeigandi hluti. Það er framleitt í miklu magni, það ber stöðugt álag og búist er við að það haldi klemmukrafti í mörg ár við aðstæður með titringi, hitastigi og raka. Gæðatrygging í framleiðslu járnbrautarklemma er því byggð sem röð eftirlits frá hráefni til pakkaðs vöru, frekar en sem lokaskoðunarskref.
Nothæfur rammi sameinar fjögur lög: eftirlit með innkomu efni, í-ferlisstjórnun, vöruprófun og skjöl með rekjanleika. Allt kerfið er venjulega rekið undir gæðastjórnunarstaðli, oftast ISO 9001, studd af sérstökum vörukröfum járnbrautayfirvalda eða verklýsingu sem klemmurnar eru afhentar á.
Innkomandi efniseftirlit
Gæði gormstáls ákvarða loftið á því sem fullunnin klemmunni getur náð, svo efnisstjórnun er í fyrirrúmi. Hver komandi hiti eða lota af gormstálvír, stöng eða ræma er athugað með tilliti til efnasamsetningar miðað við pantaða einkunn og skrár eru haldnar þannig að hægt sé að rekja fullbúna klemmu aftur til bráðnunar þess.
Athugaðu efnisvottorðið miðað við pantaða einkunn, til dæmis 60Si2MnA eða 60Si2CrA til GB/T 1222, eða 38Si7 til EN 10089.
Framkvæmdu samsetningargreiningu á sýnishorni til að staðfesta að afhent efni passi við vottorðið.
Athugaðu yfirborðsástand með tilliti til afkolunar, hreisturs, sauma, sprungna og tæringar áður en það er sett í framleiðslu.
Stjórna geymslu þannig að efnið sé gefið út í röð og rýrni ekki fyrir notkun.
Skráðu hverja-hluta sem ekki er í samræmi og settu hana í sóttkví frekar en að skila henni á lager.
Ferlisstýring: Mótun, hitameðferð og yfirborðsmeðferð
Hvert ferlisskref hefur færibreytur sem verða að vera inni í skilgreindum glugga og hvert skref hefur sannprófunaraðferð sem sannar að glugginn hafi verið virtur.
| Ferlisskref | Lykilbreytur til að stjórna | Staðfestingaraðferð |
|---|---|---|
| Skurður og mótun | Klipplengd, beygjuradíus, mótunarhitastig, slit á verkfærum | Fyrst-samþykki, í-víddarathugunum |
| Hitameðferð | Austenitising hitastig, slökkviefni, temprunarhitastig og tími | Hörkuprófun að GB/T 230.1 á skilgreindu sýni |
| Yfirborðsmeðferð | Baðefnafræði, hitastig, dýfingartími, húðunarmassi | Þykkt húðunar og viðloðun athuganir, húðunarmassi samkvæmt ISO 1461 fyrir heit-galvaniseringu |
| Pökkun | Talning á pakkningu, vernd, merkingu | Endanleg pökkunarathugun á móti pöntunarblaðinu |
Bakstur eftir rafhúðun er sérstaklega mikilvæg fyrir gormstál, vegna þess að málningarferlið getur leitt til vetni sem leiðir til seinkaðrar sprungu á klemmu sem er mjög stressuð. Hitameðferðarskýrslur og húðunarskrár eru varðveittar saman þannig að heildarferilsaga er tiltæk fyrir hverja framleiðslulotu.
Mál-, vélræn- og lotuprófun
Prófun er skipulögð á þremur stigum: meðan á framleiðslu stendur, í lok framleiðslu og fyrir sendingu. Í-ferlisskoðun notast við mælar og innréttingar sem passa við teikninguna, með tíðninni sem eftirlitsáætlunin skilgreinir. Þegar galli finnst er eftirlitstíðni aukin þar til ferlið hefur sannast stöðugt á ný.
Sýnatökur og lotuprófanir ganga samhliða meðan á framleiðslu stendur, þannig að þróun sé sýnileg áður en lotu er lokið.
Fullbúnar klemmur eru athugaðar með tilliti til mikilvægra mála, þar á meðal fótahæð, opnunarbreidd og rúmfræði leguflatar.
Hörku- og sveigjuprófun á álagi sannar að klemman nær hönnuðu táálagi án varanlegrar aflögunar.
Útlits- og húðunarskoðanir ná yfir sprungur, fellingar, burr og ófullkomna þekju.
Eiginleikasýnatökuáætlanir eins og þær í GB/T 2828.1 veita skilgreint staðfestingarstig í stað handahófskennts hlutfalls.
Engin lota er gefin út til sendingar fyrr en samþykkisviðmiðunum hefur verið fullnægt og skrárnar afskrifaðar.
Samhæfing birgja, rekjanleiki og endurbætur
Gæði eru ekki bundin við eigin verslunargólf framleiðandans. Reglulegir gæðasamhæfingarfundir með birgjum hálfunnar -vörur gefa þá tæknilegu endurgjöf sem þarf til að leiðrétta þróun í innkomnu efni og þeir gera kleift að ræða vinnslugetu áður en vandamál nær lokasamsetningu.
Rekjanleiki tengir allt saman. Lotunúmer á merkimiðanum ætti að leiða aftur til efnisvottorðsins, hitameðferðarskrárinnar, húðunarskrárinnar og prófunarskýrslunnar fyrir þá lotu. Umbúðir eru tilgreindar til að vernda húðunina og rúmfræðina í flutningi, með því að nota valkosti eins og tvöfalda ofna poka, öskjur, fumigation-frjáls tréhylki, tréhylki eða krossviðarbretti, allt eftir áfangastað og meðhöndlunarleið.
Að lokum ætti framleiðandinn að vera reiðubúinn að framleiða teikningar eða sýnishorn fyrir viðskiptavini, sem þýðir að gæðakerfið þarf einnig að ná yfir fyrstu vöruskoðun og teikningaeftirlit þegar ný klemmuhönnun er tekin í notkun.
Algengar spurningar
Sp.: Hvaða gæðastjórnunarstaðall er venjulega beitt?
ISO 9001 er sameiginleg grunnlína, studd af vörulýsingunni og hvers kyns samþykkiskerfi járnbrautayfirvalda sem á við markaðinn sem þjónað er.
Sp.: Hvernig er komandi gormstál staðfest?
Með því að bera mylluvottorðið saman við pantaða einkunn og með því að framkvæma samsetningarathuganir á sýnishorni ásamt yfirborðsskoðun.
Sp.: Af hverju er hörkupróf notað svo mikið í framleiðslu á klemmu?
Vegna þess að hörku er hröð, endurtekin vísbending um að slökkvi- og temprunarlotan hafi framleitt fyrirhugaða samsetningu styrks og hörku.
Sp.: Hvað veldur sprungum vetnis í húdduðum klemmum?
Vetni, sem komið er fyrir við rafhúðun, getur flutt til svæða sem eru mjög streituvaldandi og valdið seinkun á sprungum, sem er ástæðan fyrir því að bakstur eftir málningu er lögboðin eftirlit með gormstálhlutum.
Sp.: Hvernig er framleiðslulota gefin út til sendingar?
Aðeins eftir að-athuganir í ferlinu, víddar- og hörkuprófun, álagssveigjuprófun og húðunarskoðun hafa öll uppfyllt samþykkisviðmiðin og verið skráð.
Sp.: Er hægt að rekja fullunnar klemmur til hráefnis?
Já. Lotunúmer ætti að tengja pakkaða vöruna við efnisvottorð, hitameðferðarskrá, húðunarskrá og prófunarskýrslu fyrir þá framleiðslukeyrslu.