Tæringarkerfi og langtíma-tæringarkerfi járnbrautaíhluta-
Hverjar eru helstu tegundir af ætandi umhverfi fyrir járnbrautaríhluti?
Lofttæring: rakur hiti, súrt regn, iðnaðarmengun; Saltúða tæringu: strandsvæði, saltvatnasvæði; Tæring af-ísingarefni: af-íssalt á norðlægum vetrum; Jarðvegs-/grunnvatnstæring: lágt-svæði, neðanjarðar mannvirki; Straumtæring: neðanjarðarlestar- og léttlestarkaflar.
Hversu alvarlegt er skemmdir á íhlutum?
Yfirborðsryð myndar eyður → álagsstyrkur → þreytubrot; Þráður ryð → fastur, vanhæfni til að taka í sundur, ónákvæmt tog, losun; Þynning þversniðs-tæringar → styrkleikaminnkun → skyndileg bilun; Skemmdir á-tæringarlaginu → staðbundin hröðun tæringar.
Samanburður á almennum-tæringarferlum-til lengri tíma:
Heit-galvanísering: ódýrt, langur endingartími, hentugur fyrir hefðbundnar hraðlestir og notkun í beinni-lofti; Dacromet/sink-álhúð: sterk saltúðaþol, engin vetnisbrot, hentugur fyrir háhraðalest, neðanjarðarlestir og há-bolta; Ryðfrítt stál/veðrunarstál: lengsti endingartími, hentugur fyrir mjög ætandi umhverfi; Samsett húðun: galvaniserun + þéttimálning, sameinar tæringarþol og slitþol.
Helstu meginreglur tæringarvarnarhönnunar:
Forðastu vatns- og ryksöfnun og eyður í uppbyggingunni; forðast óhóflega húðun á burðarflötum- til að koma í veg fyrir rennur og ónákvæmni í tog; koma í veg fyrir að vetnisbrotið verði í-sterkum íhlutum; tryggja að tæringarvörn skerði ekki vélræna eiginleika eða þreytueiginleika.
Lykilatriði fyrir tæringarvarnarviðhald við notkun og viðhald:
Gerðu við skemmda húðun tafarlaust; meðhöndla ryð snemma til að koma í veg fyrir útbreiðslu þess; uppfæra tæringarvarnarstig í lotum fyrir alvarlega tærða hluta; koma á umhverfisskrám fyrir mismunandi val.